Pulverize o sistema de alimentação do transtorte pneumático para a mistura e a máquina da extrusão

Pulverize o sistema de alimentação do transtorte pneumático para a mistura e a máquina da extrusão

Aplicação & características:

       O vácuo que transporta o sistema é um tipo de transportar o equipamento para transportar o grânulo e materiais pulverulentos pela sução do vácuo. É amplamente utilizado nos campos de farmacêutico, do alimento, do produto químico, do PVC, de borracha, pigmento, tintura, produção dos produtos agrícolas e pesquisa científica. O uso de transportes do vácuo pode reduzir a poluição da poeira na oficina extremamente, melhorar a limpeza, melhorar a capacidade de produção significativamente, e salvar muito trabalho, para reduzir a poluição, seguro e seguro.

        O auto vácuo pneumático que alimenta transportando sistemas é empregado melhor onde o produto deve ser transportado de diversos pontos de alimentação a um ponto de entrega. A canalização do produto está extremamente simples e livre de poeira desde que não há nenhum coletor da unidade e de poeira do vácuo da pressão adicional.
O sistema é projetado para a alimentação automática de extrusora múltiplas. O armazenamento e o transporte do composto do PVC são realizados em uns recipientes de aço inoxidável fechados e em umas tubulações. Algum sistema da remoção de poeira é tomado para impedir eficazmente a poluição da poeira e para manter a oficina limpa. O sistema de controlo é controlado pelo PLC de Siemens, e os componentes elétricos principais são produtos famosos importados do tipo para assegurar a operação do prazo, a segura e a eficiente do sistema inteiro. O sistema de controlo pode automaticamente ou semi automaticamente terminar o processo de alimentação inteiro.

A tela da simulação pode indicar o estado da operação de cada parte do sistema no tempo real através da luz indicadora, e pode piscar o alarme para que a peça da falha atraia a atenção do operador. A extrusora adota a combinação de transtorte do vácuo pneumático e de alimentação de alimentação do parafuso. O silo é equipado com os medidores de dois níveis. Quando o medidor do nível inferior mostra que há uma falta do material, o alimentador trabalhará automaticamente para encher o material no grande silo ao silo pequeno. Quando o medidor do nível superior mostra que o material está completo, o alimentador parará de trabalhar e parará de temporariamente alimentar. A fim assegurar o funcionamento normal e contínuo da extrusora, um funil 50L pequeno é adicionado acima da extrusora e um calibre nivelado é equipado respectivamente. Se qualquer dos seis medidores do nível mostra uma falta do material, o alimentador de parafuso começará automaticamente trabalhar e para começar alimentar até todos os seis calibres nivelados ilumine até a mostra que o material está completo, e o alimentador de parafuso parará de trabalhar; se um medidor nivelado esta com pouco o material, o alimentador de parafuso começará trabalhar outra vez, o processo de alimentação inteiro corre automaticamente sob o controle do PLC.

        Vácuo do pó que transporta o sistema

O transtorte dos materiais é a chave à automatização do sistema de alimentação de composição e de transtorte. No sistema de composição automático do PVC, o sistema de transtorte ocupa uma grande proporção: Incluindo o transtorte da estação de ensaque ao silo da transição em cima das escalas de peso, do composto que transportam do misturador ao silo composto, e igualmente do composto que transporta do silo terminado à extrusora.

       O sistema é projetado para o vácuo automático que transporta o sistema de alimentação de extrusora e de misturador. O armazenamento e o transporte do pó do PVC são realizados em uns recipientes de aço inoxidável fechados e em umas tubulações. Alguns sistemas da remoção de poeira são tomados para impedir eficazmente a poluição da poeira e para manter a oficina limpa. Além do que a armazenagem o silo para de pacotes do vácuo e de função do armazenamento, esta unidade segura automaticamente o pacote do pó que transporta, caracterizando a operação fácil, e evitando a necessidade de levar e adicionar a matéria prima na plataforma da operação do misturador. Um sistema de transporte favorável ao meio ambiente e econômico que possa aumentar a produtividade por 30%, este é o modelo ideal para a indústria plástica.

Usando o espaço

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